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        軋管機
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        產品介紹

          我公司主要生產 Assel三輥軋管機和Accu-Roll兩輥軋管機

          Assel三輥軋管機(Φ114機組、Φ140機組、Φ180機組、Φ219機組、Φ273機組)

          1.主要組成結構:主機架裝配、轉鼓裝配、軋輥裝配、壓下平衡裝置、機架開閉和接送裝置、主傳動系統。

          2.我公司設計制造的Assel軋管機擁有兩項國家專利,主傳動系統擁有自主知識產權,其

        主要特點:

          1)由于省去了導盤(導板)裝置,因而摩擦阻力減少,能量消耗隨之降低。

          2)調整方便、靈活,在同一臺設備上不需要更換軋輥就能生產出各種不同規格的鋼管,工具消耗少。

          3)變形過程中管材所處的應力狀態好。三向壓應力狀態有利于金屬塑性變形,軋制精度高,鋼管內、外表面質量好,壁厚均勻。

          4)適于生產低塑性變形金屬、高合金鋼及其他合金管材。

          5)適于生產高精度及機械加工毛坯等中壁、特厚壁鋼管如軸承鋼管、機械工業結構鋼管等。

          Accu-Roll兩輥軋管機(Φ114機組、Φ140機組、Φ180機組、Φ273機組)

          1.主要組成結構:機座裝配、軋輥主傳動裝置、導盤主傳動裝置、前臺裝配及后工作臺裝配。

          2. Accu-Roll軋機在國內同類型機組中是最大的、最大管徑可達Φ426mm,其主要特點:

          1)軋輥為錐型輥,輥面圓周速度和沿軋制線方向的分速度,從入口到出口呈單調増大,有利于軋件的延伸變形。

          2)輥身采用較長的均整軋段,重軋系數較高??梢暂^好地減輕穿孔毛管帶來的螺旋道狀況,極大地改善了荒管的壁厚不均,可獲得較高的壁厚精度,故稱“精密軋機管”。

          3)由于采用了限動芯棒技術,使產品規格范圍和鋼管長度大大增加。限動速度的控制,可使芯棒工作段磨損均勻,壽命提高,同時改善了鋼管的尺寸精度。

          4)導盤可作三向調整。沿軋制線上下調整,可改變導盤喉距和變形區橢圓度。沿軋制線左右調整,可根據軋制規格來控制變形區的封閉性。沿軋制線前后調整,可實現軋件的最佳支撐和牽拽作用。導盤的三向調整性為工藝參數的優化提供了很好的條件。

          5)通過輥型設計和參數調整,軋機可實現減徑、定徑和擴徑軋制。

          6)軋輥、導盤為趕流電機傳動,轉速調整靈活可靠。軋輥輾軋角均可較大范圍無級調整,對于實現工藝設想極為有利。

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